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1、高真空排氣閥與薄片通道排氣閥相比，具有較高的排氣性能，能夠在常規壓鑄過程中降低型腔背壓，從而減少壓鑄件的氣體含量，提高鑄件量。這一優勢在高速速度較低、高速行程較長的工藝參數下尤為明顯。

2、應用高真空排氣閥替代薄片通道排氣閥，能夠顯苦提升型腔中的真空度，并且即使在較低的模具密封水平上這一優勢仍十分明顯，即HVV在型腔壓力大于10 kP的非高真空壓鑄的情況下依然具有實用價值。

3、模具的各種密封工藝對型腔最終真空度的影響程度中，影響因素最大的是動模頂出腔的密封與排氣，這一步驟是一般真空度壓鑄與高真空壓鑄的關鍵區別。此外，在真空機具有較大功率，排氣能力充分時，分型面和沖頭密封工藝的TIZ性不再顯苦。在真空機功率不夠而部分采用氣動真空的情況下，做好分型面和沖頭的密封工作能夠彌補設備上的不足，仍然可以得到比較理想的型腔真空度。

4、真空壓鑄工藝對鑄件的不同部位具有不同的影響程度，遠澆口部分的影響較為明顯，對鋁合金鑄件具有提升其局部密度的作用。